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一,應(yīng)用案例
清洗對(duì)象: |
火花塞 |
清洗條件: |
高溫超聲波 |
清洗目的: |
去除表面積碳及油污。 |
清洗要求: |
表面油污去除徹底,積碳去除徹底,表面光亮無(wú)變色。 |
工藝流程: |
高溫超聲波——漂洗——漂洗——烘干 |
關(guān)鍵字:積碳,火花塞、高溫、超聲波、陶瓷、除油、HMT-822、HMT-826D、FS-1
二,清洗樣品材料說(shuō)明
工件為火花塞產(chǎn)品,工件表面有陶瓷及鋼鐵類(lèi)材料,表面有油污及嚴(yán)重積碳,清洗劑方案設(shè)計(jì)需在保證清洗效果的前提下,考慮高溫體系對(duì)不同材料的兼容性。
三,產(chǎn)品選擇
火花塞積碳清洗是不常見(jiàn)的一種清洗,因?yàn)楣ぜ翘沾?/span>+鋼鐵材料,并且陶瓷表面有字模,所以不能使用酸性物質(zhì)清洗,只能考慮堿性條件配合高溫超聲波處理。在產(chǎn)品選擇上,需要考慮活性劑的耐堿性和清洗力,以及有優(yōu)異滲透效果的分散劑。在高溫堿性超聲波條件下,活性劑及分散劑的選擇,需要滿(mǎn)足積碳去除和部分油污去除及滲透效果,并且考慮腐蝕性及表面光亮效果,結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇耐堿活性劑HMT-822和加溫常用活性劑HMT-826D復(fù)配,積碳分散添加劑選擇FS-1,HMT-822 是高效的非離子表面活性劑,在高溫條件下,清洗力強(qiáng),并且耐強(qiáng)堿,HMT-826D在超聲波及加溫體系里,乳化除油能力強(qiáng)。為了更好的清洗效果選擇HMT-822和HMT-826D復(fù)配。為了增強(qiáng)對(duì)積碳的螯合分散力,分散劑選擇FS-1,可以有效分散積碳,并且有少許去銹作用。為了更好的確保清洗效果,從成本考慮堿性成分選擇氫氧化鈉,氫氧化鈉不會(huì)腐蝕陶瓷和鋼鐵,并且不會(huì)破壞字模,價(jià)格低廉。另外可以添加一些苯酚增強(qiáng)清洗劑對(duì)積碳的滲透力。按照以上設(shè)想,確定如下方案。
四,產(chǎn)品配方
表面活性劑 HMT-822 |
10% |
分散劑 FS-1 |
10% |
氫氧化鈉 |
15% |
HMT-826D |
5% |
苯酚 |
5% |
水 |
55% |
五,清洗實(shí)驗(yàn)過(guò)程
按照5%開(kāi)槽試驗(yàn),使用火花塞做高溫(75℃)超聲波測(cè)試,結(jié)果如下:
時(shí)間/分鐘 |
表面油 |
積碳 |
外觀 |
3 |
工件表面油完全去除 |
有小部分積碳沒(méi)有除去 |
光亮無(wú)變色 |
5 |
工件表面油完全去除 |
積碳基本除去 |
光亮無(wú)變色 |
10 |
工件表面油完全去除 |
積碳完全除去 |
光亮無(wú)變色 |
六,清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果
該方案按照5%開(kāi)槽高溫超聲波使用狀態(tài)下,PH值在12.5-13.5之間(具體需參考水質(zhì)及其它),高溫超聲波狀態(tài)下,除積碳效果優(yōu)異,除油效果好,表面無(wú)變色,火花塞工件清洗后烘干,表面顏色均勻光亮。清洗劑無(wú)刺激性氣味,操作簡(jiǎn)單,適合常見(jiàn)耐堿工件表面的油污和積碳高溫超聲波清洗。