我們常用的金屬表面污物主要有油、垢、屑等。這類一般在機械加工、及機械設(shè)備、汽車維修、工件因油污、灰塵污染而產(chǎn)生的污物，都能通過物理、化學(xué)及機械的方法，將機械表面的污物清除干凈。當(dāng)前機械加工金屬清洗工作中，常用的清洗方法主要是機械清洗，近年來，隨著企業(yè)機械加工自動化、智能化程度的提高，機械清洗已不再是傳統(tǒng)的手工清洗，而逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械自動高壓清洗。因此，有效地提高了金屬清洗的速度和效率，并大大降低了人工勞動強度。

   金屬件的清洗主要是根據(jù)下道工序的加工要求，在一定的時間、相同的條件下，采用機械、人工、物理、化學(xué)等方法對機床及金屬件表面的各種污垢進行清理。金屬件的清洗主要是為了保證產(chǎn)品的外觀美觀，提高金屬件的使用性能和可靠性，讓金屬件在下一道工序快速完成。

    由于我國制造業(yè)的迅速發(fā)展，對金屬清洗工藝提出了更高的要求，清洗量也在不斷增加。針對這一背景，全面考慮金屬清洗對象，有針對性地進行清洗，才能達到提高清洗效果的目的?，F(xiàn)在的金屬清洗工作，清洗的主要對象包括污垢和工件兩方面。

   具有優(yōu)異的滲透性、乳化劑、潤濕性、清潔性，去污能力比之提高50%！而且不含 APEO，生物降解性好，對環(huán)境友好，各項性能接近于 TX系列，優(yōu)于直鏈 AEO系列；能與其它各類陰離子、非離子、陽離子等表面活性劑配合使用，具有優(yōu)異的協(xié)同作用，能大幅度減少助劑的用量，達到較高的性價比；